Het principe van dubbele / enkele oppervlak-lepmachine

De vlakheid van de lepplaat kan automatisch worden gecorrigeerd door tandwielen in te korten, de lephoeveelheid wordt gecontroleerd door het tekstdisplay. uitgerust met een frequentieomzettingsmotor, zijn de start en stop van de werktuigmachine stabiel en kan de ideale lepsnelheid worden geselecteerd. De structuur van de lepmachine met dubbel oppervlak omvat twee lepplaten, dragers, vier motoren, zonnewiel, trimuitrusting, enz. Ter vergelijking: de structuur van de lepmachine met enkel oppervlak is relatief gecompliceerder, maar de efficiëntie van het lappen met dubbel oppervlak machine is het dubbele van de enkelvlaks lapper, als het werkstuk aan beide zijden gepolijst moet worden Het werkingsprincipe van de dubbel / enkelvlaks lepmachine: de bovenste en onderste lepplaat roteren in tegengestelde richtingen, en het werkstuk houdt de revolutie en rotatie binnen de drager. De polijstweerstand is klein en beschadigt het werkstuk niet, en de werkefficiëntie is hoog vanwege het uniforme polijsten aan beide zijden. Bovendien is er een regelsysteem voor de dikte van het rooster en kan de diktetolerantie van het bewerkte werkstuk worden geregeld. De dubbelzijdige lepmachine die is uitgerust met gecoate / ingebedde schuurmiddelen, wordt gebruikt om de twee zijden van het werkstuk te leppen en kan tegelijkertijd de twee zijden van het werkstuk leppen en polijsten; laten we eens kijken naar de verwerkingsmethode van de dubbelvlaks lepmachine: 1. Droog slijpen: er wordt tijdens de verwerking slechts een kleine hoeveelheid smeermiddel op het oppervlak van het lepgereedschap aangebracht. De zanddeeltjes worden tijdens het proces in principe op het gereedschap gefixeerd en zijn functie is voornamelijk glijdend slijpen. De efficiëntie van deze methode is niet hoog, maar het kan een geweldige verwerkingsnauwkeurigheid en een kleine oppervlakteruwheidswaarde bereiken (Ra0.02 ～ 0.01 μm). 2. Nat leppen: tijdens het lepproces wordt de leppasta op het lepgereedschap aangebracht en wordt het verspreide schuurmiddel gebruikt voor het leppen. Naast het schuurmiddel zitten er kerosine, motorolie, oliezuur, stearinezuur en andere stoffen in de leppasta. Tijdens het lepproces zit er wat schuurmiddel tussen de lepplaat en het werkstuk, zoals weergegeven in figuur 8-12b. bij dit type leppen wordt het schuurmiddel voornamelijk gebruikt voor rollend slijpen en is de efficiëntie hoog. De bereikte oppervlakteruwheid is Ra0.04 ～ 0.02 μm, het wordt over het algemeen gebruikt voor ruwe verwerking en het bewerkte oppervlak is over het algemeen grijs. 3. Zacht schuurmiddel: tijdens het leppen wordt de leppasta die chroomoxide als schuurmiddel gebruikt, op de lepplaat gecoat. Omdat het schuurmiddel zachter is dan de polijstplaat en het werkstuk, wordt het schuurmiddel tijdens het polijstproces tussen het werkstuk en de polijstplaat opgehangen. De chemische interactie tussen het schuurmiddel en het oppervlak van het werkstuk produceert een zeer zachte oxidefilm en de film bij de oneffenheden wordt gemakkelijk door het schuurmiddel versleten.