Alle categorieën
ENEN

Home>Media>Nieuws

Het principe van een lepmachine met dubbel/enkel oppervlak

Aantal keer bekeken: 218 Auteur: Publiceer tijd: 2021-05-21

De vlakheid van de lepplaat kan automatisch worden gecorrigeerd door de versnellingen bij te stellen, de mate van leppen wordt geregeld via het tekstdisplay. uitgerust met frequentieomzettingsmotor, het starten en stoppen van de werktuigmachine is stabiel en de ideale lepsnelheid kan worden geselecteerd. De structuur van de lepmachine met dubbel oppervlak omvat twee lepplaten, dragers, vier motoren, zonnewiel, trimuitrusting, enz. Ter vergelijking: de structuur van de lepmachine met enkel oppervlak is relatief ingewikkelder, maar de efficiëntie van het leppen met dubbel oppervlak machine is het dubbele van de lepmachine met enkel oppervlak, als het werkstuk aan beide zijden moet worden gepolijst. Het werkingsprincipe van de lepmachine met dubbel / enkel oppervlak: de bovenste en onderste lepplaat draaien in tegengestelde richtingen en het werkstuk houdt de omwenteling en rotatie binnen de drager. De polijstweerstand is klein en beschadigt het werkstuk niet, en de werkefficiëntie is hoog vanwege het uniforme leppen aan beide zijden. Bovendien is er een roosterdiktecontrolesysteem en kan de diktetolerantie van het verwerkte werkstuk worden gecontroleerd. De lepmachine met dubbel oppervlak, uitgerust met een lepgereedschap met gecoate/ingebedde schuurmiddelen, wordt gebruikt voor het leppen van de twee zijden van het werkstuk en kan tegelijkertijd de twee zijden van het werkstuk leppen en polijsten; laten we eens kijken naar de verwerkingsmethode van de lepmachine met dubbel oppervlak: 1. Droog slijpen: tijdens de verwerking wordt slechts een kleine hoeveelheid smeermiddeladditief op het oppervlak van het lepgereedschap aangebracht. De zanddeeltjes worden tijdens het proces in principe op het gereedschap gefixeerd en de functie ervan is voornamelijk glijdend slijpen. De efficiëntie van deze methode is niet hoog, maar kan een prachtige verwerkingsnauwkeurigheid en een kleine oppervlakteruwheidswaarde (Ra0.02 ~ 0.01 μm) bereiken. 2. Nat leppen: Tijdens het lepproces wordt de leppasta op het lepgereedschap aangebracht en wordt het verspreide schuurmiddel gebruikt voor het leppen. naast het schuurmiddel zitten er kerosine, motorolie, oliezuur, stearinezuur en andere stoffen in de leppasta. Tijdens het lepproces zit er wat schuurmiddel tussen de lepplaat en het werkstuk, zoals weergegeven in Figuur 8-12b. bij dit type leppen wordt het schuurmiddel voornamelijk gebruikt voor walsslijpen en is de efficiëntie hoog. De bereikte oppervlakteruwheid is Ra0.04 ~ 0.02 μm, deze wordt over het algemeen gebruikt voor ruwe verwerking en het bewerkte oppervlak is over het algemeen grijs. 3. Zacht schuurslijpen: Tijdens het leppen wordt de leppasta, waarbij chroomoxide als schuurmiddel wordt gebruikt, op de lepplaat aangebracht. Omdat het schuurmiddel zachter is dan de lepplaat en het werkstuk, wordt het schuurmiddel tijdens het lepproces tussen het werkstuk en de lepplaat gehangen. Door de chemische interactie tussen het schuurmiddel en het oppervlak van het werkstuk ontstaat een zeer zachte oxidefilm, en de film bij de oneffenheden wordt gemakkelijk door het schuurmiddel versleten.

Populaire categorieën