高精度立形両頭研削盤の研削メリット

中国は高精度精密部品や高精度研削盤の市場需要が大きく、欧米や日本などの外国との間には大きな差がある。高精度立形両頭研削盤などの精密機器の国内メーカーは少ない。今日はCNC高精度立型両頭研削盤(DDG)のメリットをご紹介したいと思います。

高精度縦型DDGは、通常の平面研削盤に比べ、加工精度が高く、加工サイクルが速い平面研削盤です。 これまで見てきた平面研削盤は水平型が一般的ですが、高精度の立型両頭研削盤は上下の砥石軸が地面に対して垂直になっています。

DDGは通常の平面研削盤とは異なり、磁力によるワークの固定を行わず、ワークの上下面を同時に研削します。 つまり、ワークの材質は金属でも、その他の非磁性体でも加工可能です。 さらに、DDG は XNUMX 回の研削ストロークで XNUMX つの平行な面を高精度かつ良好な粗さで同時に加工できます。 平面研削盤に比べて加工効率が大幅に向上するだけでなく、形状・位置公差、寸法公差も大幅に改善できます。

垂直DDGは、均一な送り、高速回転、高効率という特徴もあります。 CNC ラップ盤と比較して、同じ精度を達成する基準で加工効率は CNC ラップ盤の 10 倍であり、寸法公差の点では CNC ラップ盤よりもはるかに優れています。

高精度立型DDGの主な形式は振動型とCスルー型に分けられます。 現在、砥石の直径に応じて305mm、455mm、585mm、760mmなどに分けられます。

日本、韓国、ヨーロッパの振動型DDGは様々な産業で広く使用されています。 この方法の加工精度は非常に高く、一般に0.002mm以内です。 輸入振動式DDGを代替できる国内メーカーは非常に少なく、玉環CNC工作機械有限公司もその一つです。 発振DDGはCスルー型に比べて処理効率は遅くなりますが、処理精度は非常に確保しやすいです。 Yuhuan DDGは主に、エアコンコンプレッサー、自動車、粉末冶金、航空、エレクトロニクス、ロボット工学などの業界のコア精密部品の両板研削に使用されます。

C'スルータイプDDGは、精度がそれほど厳しくなく、高能率が要求される一部の部品の加工に適しています。 一般に自動車用ガスケット、ブレード、軌道輪などのワークの量産に適しています。

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