Princip dvojitého / jednostupňového lapovacího stroje

Rovinnost lapovací desky lze automaticky korigovat oříznutím rychlostních stupňů, množství lapování se ovládá textovým displejem. vybavené motorem s frekvenčním měničem jsou start a stop obráběcího stroje stabilní a lze zvolit ideální rychlost lapování. Struktura lapovacího stroje s dvojitým povrchem zahrnuje dvě lapovací desky, nosiče, čtyři motory, centrální kolo, ořezávací zařízení atd. Ve srovnání je struktura lapovacího stroje s jedním povrchem relativně složitější, ale účinnost lapování s dvojitým povrchem stroj je dvojnásobný než jednostranný lapovač, pokud je třeba obrobek leštit na obou stranách Princip fungování dvojitého / jednostupňového lapovacího stroje: horní a dolní lapovací deska se otáčejí v opačných směrech a obrobek udržuje otáčky a rotaci v dopravce. Odolnost proti leštění je malá a nepoškozuje obrobek a díky rovnoměrnému lapování na obou stranách je vysoká účinnost práce. Kromě toho existuje systém řízení tloušťky mřížky a lze řídit toleranci tloušťky zpracovávaného obrobku. Lapovací stroj s dvojitým povrchem, který je vybaven lapovacím nástrojem opatřeným povlakem / zapuštěným brusivem, se používá k lapování dvou stran obrobku a může současně lapovat a leštit obě strany obrobku; pojďme se podívat na metodu zpracování lapovacího stroje s dvojitým povrchem: 1. Broušení za sucha: během zpracování se na povrch lapovacího nástroje nanáší jen malé množství mazací přísady. Částice písku jsou v podstatě na nástroji fixovány během procesu a jeho funkcí je hlavně kluzné broušení. Účinnost této metody není vysoká, ale může dosáhnout skvělé přesnosti zpracování a malé hodnoty drsnosti povrchu (Ra0.02 ～ 0.01 μm). 2. Mokré lapování: V procesu lapování se pastovací pasta nanáší na lapovací nástroj a pro lapování se používá rozptýlené brusivo. kromě brusiva jsou v lapovací pastě také petrolej, motorový olej, kyselina olejová, kyselina stearová a další látky. Během procesu lapování existuje mezi brusnou deskou a obrobkem nějaké brusivo, jak je znázorněno na obrázku 8-12b. u tohoto typu lapování se brusivo používá hlavně k válcování a jeho účinnost je vysoká. Dosažená drsnost povrchu je Ra0.04 ～ 0.02 μm, obvykle se používá pro hrubé zpracování a zpracovaný povrch je obecně šedý. 3. Měkké abrazivní broušení: Během lapování se na lapovací desku nanáší lapovací pasta, která jako brusivo používá oxid chromitý. Jelikož je brusivo měkčí než lapovací deska a obrobek, je brusivo během procesu lapování zavěšeno mezi obrobkem a lapovací deskou. Chemická interakce mezi brusivem a povrchem obrobku vytváří velmi měkký oxidový film a brusný film snadno opotřebovává.