Принципът на машина за лепиране с двойна / единична повърхност

Плоскостта на притриващата плоча може да се коригира автоматично чрез подстригващи зъбни колела, количеството на притриване се контролира от текстовия дисплей. оборудван с двигател за преобразуване на честотата, стартирането и спирането на машинния инструмент са стабилни и може да се избере идеалната скорост на притискане. Структурата на машината за прилепване с двойна повърхност включва две прилепващи плочи, носачи, четири двигателя, слънчево колело, подстригваща предавка и т.н. За сравнение структурата на машината за прилепване с една повърхност е относително по-сложна, но ефективността на прилепването с двойна повърхност машината е двойна от машината за прилепване с една повърхност, ако детайлът трябва да бъде полиран от двете страни Принципът на работа на машината за прилепване с двойна/единична повърхност: горната и долната плоча за прилепване се въртят в противоположни посоки, а детайлът поддържа въртене и въртене в кариерата. Устойчивостта на полиране е малка и не поврежда детайла, а ефективността на работа е висока поради равномерното прилепване от двете страни. Освен това има система за контрол на дебелината на решетката и може да се контролира толерансът на дебелината на обработвания детайл. Машината за прилепване с двойна повърхност, която е оборудвана с инструмент за прилепване с покритие/вградени абразиви, се използва за прилепване на двете страни на детайла и може едновременно да прилепва и полира двете страни на детайла; нека да разгледаме метода на обработка на машината за прилепване с двойна повърхност: 1. Сухо шлайфане: само малко количество смазваща добавка се нанася върху повърхността на инструмента за прилепване по време на обработката. Пясъчните частици са основно фиксирани върху инструмента по време на процеса и неговата функция е главно плъзгащо шлайфане. Ефективността на този метод не е висока, но може да постигне чудесна точност на обработка и малка стойност на грапавостта на повърхността (Ra0.02～0.01μm). 2. Мокро прилепване: В процеса на прилепване, прилепващата паста се нанася върху инструмента за прилепване, а разпръснатият абразив се използва за прилепване. освен абразива, в пастата за прилепване има керосин, моторно масло, олеинова киселина, стеаринова киселина и други вещества. По време на процеса на прилепване има известно количество абразив между прилепващата плоча и детайла, както е показано на Фигура 8-12b. при този тип прилепване абразивът се използва главно за валцуване и ефективността е висока. Постигнатата грапавост на повърхността е Ra0.04～0.02μm, обикновено се използва за груба обработка и обработената повърхност обикновено е сива. 3. Меко абразивно шлайфане: По време на прилепване, прилепващата паста, която използва хромен оксид като абразив, се нанася върху прилепващата плоча. Тъй като абразивът е по-мек от прилепващата плоча и детайла, абразивът е окачен между детайла и притриващата плоча по време на процеса на прилепване. Химическото взаимодействие между абразива и повърхността на детайла създава много мек оксиден филм, а филмът при неравностите лесно се износва от абразива.